אילו אמצעי זהירות יש לנקוט בתחזוקה ותחזוקה יומיומית של מכונת חיתוך- שטוחה?

תחזוקה ותחזוקה יומיומית של מכונת חיתוך למות חשובה מאוד כדי להבטיח את פעולתו היציבה של הציוד, להאריך את חיי השירות של הציוד ולשמור על הדיוק של מכונת חיתוך המות. בהתחשב במאפיינים המבניים והתקלות הנפוצות של הציוד, יש לתחזק את המערכת בחמישה היבטים: ניקוי, שימון, הידוק, התאמה ובטיחות. הפרטים הם כדלקמן:

I. ניקוי ותחזוקה: מניעת זיהומים מלהשפיע על דיוק
נקו את הגוף ואת שולחן העבודה
ניקוי יומי: השתמש במברשת רכה- או בשואב אבק כדי להסיר שאריות נייר, שאריות דבק, אבק וכו', מהגוף, שולחן העבודה, מסילת ההובלה והמשטחים של הברגים כדי למנוע מהזיהומים הללו להיכנס לרכיבי ההולכה ולגרום לבלאי.
נקודות מפתח: קרש חיתוך למות, מיקום התקנת מוט כוונון לחץ, משטח תיבת ההילוכים לא אמור לשמן כתמי, למנוע קורוזיה או הידבקות.
חיתוך וניקוי מתות
ניקוי-חיתוך במות: נגב את פני השטח של קרש חיתוך במות-בחומר ניקוי מיוחד (כגון אלכוהול) כדי להסיר את כל הדבק או הדיו שנותרו ולמנוע הידבקותם לחומר במהלך החיתוך-.
תחזוקת להב חיתוך-: לאחר חיתוך קוביות-, השתמש באקדח אוויר כדי לפוצץ שברי שאריות מסביב לקצה הלהב של הלהב כדי להימנע מהקהה; אחסון-לטווח ארוך, צריך להיות מצופה בשמן חלודה כדי למנוע חמצון.
ניקוי מערכת החשמל
לוח בקרה: נגב את מסך המגע או הכפתור עם מטלית יבשה כדי למנוע קצר חשמלי שנגרם מחדירת נוזלים.
מנוע וחיווט: בדוק באופן קבוע אם מאוורר הקירור של המנוע חסום או רופף כדי למנוע התחממות יתר או מגע לקוי.

ii. שימון ותחזוקה: צמצם את בלאי הרכיבים
שימון רכיבי הילוכים
מסילות מנחים ובורג: הוסף 1-2 טיפות שמן סיכה מיוחד מדי שבוע ונגב באופן שווה עם מטלית נטולת אבק כדי להבטיח תנועה חלקה.
תיבת הילוכים: החלף שמן גיר כל 3 חודשים, בדוק שמפלס השמן נמצא בטווח הסקאלה, כדי למנוע בלאי גיר עקב מחסור בשמן.
שימון מיסבים ושרשראות
מיסבים: בדוק את גמישות המיסבים כל חודשיים, מטפטף כמויות קטנות של שומן (כגון שומן בסיס ליתיום) כדי למנוע רעש או חסימה חריגים.
שרשרת: יש למרוח סיכה לשרשרת עם מברשת פעם בחודש כדי לשמור על השרשרת במתח תקין ולמנוע דילוג.
שימון מערכת פניאומטית
יחידת טיפול במקור גז: בדוק את מפלס השמן של יחידת ערפל השמן מדי יום, מלא את שמן הסיכה (כגון שמן טורבינה) בזמן כדי להבטיח שהצילינדר, השסתום האלקטרומגנטי ורכיבים אחרים משומנים כראוי.
ניקוז: מים המאוחסנים ביחידת הטריפלקס הפנאומטית יוצאים מדי שבוע כדי למנוע כניסת לחות למערכת והחלדה.

III. הידוק ובדיקה: מניעת התרופפות רכיבים
הידוק רכיבים מכניים
בורג לקיבוע קרש חיתוך-: בדוק אם בורג קיבוע קרש החיתוך- רופף לפני תחילת כל יום כדי למנוע תזוזה של הלוח במהלך תהליך חיתוך- הקוביות, וכתוצאה מכך סטיות דיוק.
מתח רצועות תמסורת: בדוק את המתח של הרצועה והשרשרת פעם בחודש והתאם את גלגל המתיחה בעזרת מפתח ברגים כדי למנוע החלקה או שבירה.
הידוק חיבור חשמלי
מסופי חיבור: בדוק את מסופי החיבור של המנוע, החיישן והבקר רופפים מדי רבעון. הדקו אותם עם מברג כדי למנוע מגע לקוי וכשל אפשרי.
חוט הארקה: ודא שהציוד מוארק היטב והימנע מסכנת דליפה.

IV. מבוא התאמת פרמטר: להבטיח דיוק חיתוך-
התאמת לחץ
לחץ חיתוך המות: התאם את הלחץ בהתאם לעובי ולקשיות החומר (בדרך כלל באמצעות מוט התאמת לחץ או מערכת הידראולית) כדי למנוע לחץ מוגזם הפוגע בתבנית או לגרום לעיוות החומר.
לחץ הסרה: בדוק אם גובה מחט ההסרה תואם לתבנית כדי להבטיח שניתן להסיר את הנוזל לחלוטין מבלי להידחף חזק מדי.
רמת חיתוך המות
עקוב אחר רמת פני השטח של התקנת קרש החיתוך עם מפלס פעם בחודש. אם הסטייה עולה על 0.1 מ"מ, כוונן את רגלית התמיכה או המרווח כדי למנוע עומק חיתוך לא עקבי של תבנית-.
מערכת הזנה כיול
מרווח גליל הזנה: התאם את מרווח גליל ההזנה בהתאם לעובי החומר כדי להבטיח הובלת חומר חלקה ולהימנע מהתקמטות או סטייה.
חיישני מיקום: בדוק את הניקיון והדיוק של החיישנים הפוטואלקטריים או המקודד כדי למנוע סטיות של מיקום החיתוך.-

V. פעולות בטיחות והגנה
בדיקת בטיחות
לחצן כיבוי חירום: בדוק את הפונקציונליות של לחצן כיבוי החירום מדי יום כדי להבטיח השבתה מיידית במקרה חירום.
מחסומי בטיחות: בדוק אם המחסומים חסומים או פגומים כדי למנוע מאנשים להסתובב לאזורים מסוכנים.
תחזוקת מגן מגן
ודא שהמעטפות של רכיבי ההילוכים, כגון גלגלי שיניים ורצועות, שלמים כדי למנוע מגע במהלך הפעולה ופציעה.
המפעילים עוברים הכשרה קבועה בבטיחות.
הדרכת בטיחות קבועה למפעילים, תוך שימת דגש על ``בדיקה מוקדמת, תצפית במהלך תקריות, תחזוקה לאחר כיבוי '', כדי למנוע פעולה לא תקינה.